Для чего нужна электроэрозионная обработка заготовок?
Эрозионную обработку металлов в основном проводят при помощи твердых ножей, применяющихся для точения, или при помощи качения и подачи металлических шариков. Превосходная плавность позиционирования рабочего элемента в станке и большая скорость эрозионного процесса дает возможность сразу видеть качество поверхности обработки. Выполняется электроэрозионная обработка заготовок на основании строгих требований.
Особенности процесса
При увеличении скорости электрического тока возрастает сила тока и, следовательно, обильное выделение тепла. По сравнению с обычной электрической эрозией, электролитное разрушение металла происходит более резко и значительно быстрее.
- Диапазон частот при электролитном разрушении выше обычного, но из-за большой скорости тока он ограничен. Ремонтный диапазон у инструментов небольшой: при обычной эрозионной обработке – это 50 Гц, а при электролитической – 700 Гц.
- Ремонтное действие инструмента заключается в том, что через отверстие в корпусе инструмента выталкивается из буровой головки металлическая полость.
- Это происходит при кратковременном разрыве шлангов, поршневых колец, при неисправности электронной системы, когда возникает искрообразование.
Эффективность разрушения зависит от величины пусковой энергии. Чем больше пусковая энергия, тем больше энергии на разрушение. Чем выше скорость тока, тем выше энергия удара, из-за чего интенсивность эрозивного разрушения будет выше.
Дополнительная обработка
Химическая и оксидная диффузионная обработка происходит путём смешанного химического и электрохимического осаждения на поверхности, которые покрываются оксидным керамическим слоем. Круги на поверхности керамического порошка вследствие химических процессов осаждения, исчезают в реальном материале. Окна в экране асбестоцемента из металла под воздействием эрозии получаются не грязными. Это позволяет уменьшить толщину стенок и исключает возможность коррозии металла при высоких нагрузках.
Проходя между электродами, электрический ток создает механическую нагрузку на заготовку, повышая ее механическую прочность и повышая скорость резания. Электрическая эрозия применяется для обработки стальных, никелевых, медных, алюминиевых и др. заготовок.
Она применяется для работы в непрерывном режиме в технологическом оборудовании, например в валках изношенных зубьев пил, в трущихся шкивах, в пластинчато-роторных станках и др., для обработки особо твердых и хрупких материалов, сплавов и деталей из нержавеющей стали.