Основные преимущества плазменной резки

В настоящее время на рынке представлено несколько типов решений для резки металла, поэтому важно использовать наиболее подходящую технологию для оптимизации инвестиций и получения наилучших результатов. Плазменная резка металла на  https://sibmash.ru/plazmennaya-rezka/ является наиболее широко используемой технологией резки во всем мире. И хотя газовая резка долгое время считалась достаточной для многих нужд, плазменная резка быстро стала наиболее широко используемым процессом в последние годы благодаря технологическим достижениям, которые сделали его более универсальным, а также предлагают наилучшее соотношение затрат и выгод.

Преимущества плазменной резки на заводе Сибмаш 

• Производство деталей различной сложности;
• Резка металла до 20 мм;
• Индивидуальный расчет при крупном заказе;
• Оперативность;
• Доставка по всей стране;
• Возможность рассчитать стоимость работ на сайте компании.

На сайте можно заказать изготовление:

• закладных деталей;
• элементов опор трубопровода;
• металлические ростверки;
• фланцы;
• металлоконструкции для энергетики;
• детали по чертежам.

Возможности, предоставляемые плазменной резкой, гарантируют пользователям гораздо большую скорость, качество и безопасность при выполнении всех услуг по резке металлических материалов. Плазменная резка как минимум в два раза быстрее газовой резки при резке металлов толщиной до 25 мм и до 12 раз быстрее при резке более тонких материалов. Для резки стали толщиной 16 мм газовая резка может занять 30 секунд, в отличие от плазменной резки, для которой требуется менее двух секунд.

Как правило, на эксплуатационные расходы газовой и плазменной резки влияют три фактора: расходные материалы, электроэнергия и газ. Как правило, потребление и затраты энергии выше при плазменной резке, а затраты на газ выше при газовой резке. Хотя эксплуатационные расходы на пламенную резку, по-видимому, ниже, она не является самой экономичной, учитывая преимущество плазмы в производительности.

Когда дело доходит до безопасности, газовая резка имеет недостаток, поскольку требует использования легковоспламеняющегося горючего газа и открытого пламени. Как только горелка зажигается, пламя сохраняется до тех пор, пока система не будет отключена вручную. Плазма не использует горючий газ, что позволяет избежать риска использования легковоспламеняющихся компонентов.

В заключение можно сказать, что газокислородная и плазменная резка являются хорошо зарекомендовавшими себя термическими процессами для резки металлов. При принятии решения о том, какой метод использовать, компании должны учитывать вышеперечисленные факторы и соотносить их со своими потребностями.